關于線切割加工的若干問題解答（五）
點擊次數(shù)：5634 更新時間：2017-03-20
關于線切割加工的若干問題解答（五）
問題十三：線切割加工不穩(wěn)定是怎么造成的？
穩(wěn)定的加工是這樣的：鉬絲與工件相近運動，直到間隙被電離擊穿，火花放電會在極效應和熱熔效應的作用下形成蝕除，冷卻液的爆炸和清洗作用，使蝕除物被迅速排出帶走，新的或介電系數(shù)較高的冷卻液使間隙實現(xiàn)消電離恢復絕緣，間隙被擴大，鉬絲與工件再作相近運動。干擾如上過程的任何因素都會造成加工不穩(wěn)定。歸納如下：
1、被切工件厚，蝕除物排出路程過長，水進入困難。
2、材料雜質，致使取樣和間隙跟蹤失靈失準。
3、水的爆炸，清洗，消電離能力差，有效成分少。
4、運絲速度和軌跡不穩(wěn)定，間隙鑒別紊亂。
5、材料應力變形，局部彈性大，切縫的細微形變吃掉了放電間隙。
6、變頻跟蹤松緊不適，超出取樣電壓與變頻速度的線性區(qū)較遠。
7、坐標運動的阻滯，推力的積累（爬行），使放電間隙產生不確定性，跟蹤失實失準。
問題十四：座標位移的誤差是怎樣產生的？
單軸直線度，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因，快走絲線切割機，都沒實現(xiàn)閉環(huán)控制，機械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機精度的zui重要的指標，回差大體來自如下5個方面。
1、齒輪間隙，主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。
2、連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下，質差的產品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙，間隙是靠軸承的內外環(huán)的軸向調整消除的，但如果軸承質量低劣，會在消除間隙后轉動極不靈活，一旦轉動輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。
5、力矩傳遞的整體剛性較差，造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯后，也以間隙的方式體現(xiàn)出來。
以上5個方面，共同造成了系統(tǒng)回差，實際加工中，即使是zui簡單的封閉圖形，也至少有兩次排除回差，所以實際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006，那么加工精度在0。012是有可能的。兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準另一主要原因。位移失真失準就是誤差。只是這個誤差的量是隨機的，難以估算的。
