5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼同7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼一樣屬奧氏體無(wú)磁模具鋼。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的特性

⑴、Mn、Ni元素是提高大奧氏體相區(qū)的元素，5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼中加入Mn、Ni元素主要是在室溫睛能得到奧氏體組織。

⑵、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼中加入Cr、Mo、V元素主要是形成碳化物，作鋼中的強(qiáng)化相，用來(lái)改善鋼的強(qiáng)韌性。

⑶、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼固溶處理時(shí)，大量Mn、Ni、Cr、Mo元素及少量的V元素固溶于奧氏體中，起到固溶強(qiáng)化奧氏體組織并改善奧氏體的穩(wěn)定性的作用。未溶的V元素碳化物則起到細(xì)化晶粒作用。

⑷、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼高溫時(shí)效時(shí)，Mn、Cr、Mo元素及少量的V元素以種碳化物的形式從奧氏體中析出，起到時(shí)效強(qiáng)化作用。

⑸、由于5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼中加入Cr、Ni元素，鋼具有良好的耐蝕性?？衫霉倘芴幚砗箐摰挠捕鹊偷奶攸c(diǎn)，對(duì)鋼進(jìn)行模具加工成形，然后再對(duì)模具進(jìn)行高溫時(shí)效處理，模具獲得良好的綜合力學(xué)性能。

⑹、為提高5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼表面的耐蝕性和耐磨性，可對(duì)時(shí)效處理后的鋼進(jìn)行氮化處理。

⒉5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼主要化學(xué)成分

0.45%~0.55%C、≤1.00%Si、14.50%~16.00%Mn、7.50%~8.50%Cr、4.50%~5.50%Ni、2.50%~3.00%Mo、1.50%~2.00%V、≤0.040%P、≤0.030%S。

⒊5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的熱處理工藝

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼始鍛溫度1080~1100℃，終鍛溫度950℃，鍛造后空中冷卻。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼常見(jiàn)的熱處理工藝

熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)

不全退火 加熱870~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織，降低硬度，獲得奧氏體+碳化物組織

固溶處理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷 18~25HRC 加熱時(shí)，Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏體中，增加奧氏體穩(wěn)定性，冷卻后得到奧氏體組織

時(shí)效 加熱700℃，保溫4h，空冷 46~47HRC V、Mo、Cr元素的碳化物析出并聚集，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化

氣體碳氮共滲 加熱560~570℃，保溫5h，0.03~0.04mm滲層，出爐空冷或油冷 950~1000HV 提高表面疲勞強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性和耐熱性

⒋5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼的應(yīng)用

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2鋼性能稍低于7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，同樣以其無(wú)磁性以及高溫下的穩(wěn)定性，更適合制造塑料模具。

⒈F45V及YF45V模具鋼的特性

⑴、F45V及YF45V模具鋼為微合金化非調(diào)質(zhì)預(yù)硬型塑料模具鋼，YF45V鋼中加入了S元素使鋼變得易切削加工，屬易切削型號(hào)鋼。

⑵、其鋼中加入V元素，主要是形成V元素的碳化物VC。通過(guò)控制軋制或鍛造，使碳化物VC從晶界析出，釘扎于晶界，使再結(jié)晶組織得到細(xì)化。起到細(xì)化晶粒、改善鋼的強(qiáng)韌性的作用，使鋼獲得良好的綜合力學(xué)性能，滿(mǎn)足塑料模具使用。

⑶、F45V、YF45V鋼直接利用正火態(tài)組織進(jìn)行模具加工，之后不再經(jīng)過(guò)熱處理，利用氮化處理可以進(jìn)一步改善模具表面化的性能。

⒉F45V及YF45V模具鋼的化學(xué)成分

F45V  0.42%~0.49%C、0.60%~1.00%Mn、0.20%~0.40%Si、0.06%~0.13%V、≤0.035%P、≤0.035%S

YF45V 0.42%~0.49%C、0.60%~1.00%Mn、0.20%~0.40%Si、0.06%~0.13%V、≤0.040%P、0.035~0.075%S

⒊F45V及YF45V模具鋼的相變點(diǎn)

F45V  Ac1749℃、Ac3800℃、Ar1680℃、Ar3747℃、Ms—

YF45V Ac1740℃、Ac3797℃、Ar1—、Ar3—、Ms310℃

⒋F45V及YF45V模具鋼的應(yīng)用

F45V及YF45V鋼適宜制造承受中、小載荷的塑料模具。