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GH4141圓鋼 焊絲簡介

發(fā)布時間: 2022-07-12  點(diǎn)擊次數(shù): 517次

GH4141不銹鋼現(xiàn)貨

 GH4141 產(chǎn)品應(yīng)用:我們曾服務(wù)于石油、化工、冶煉、水利、電力、機(jī)械、造紙、保溫、制冷、機(jī)械設(shè)備、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、鍋爐熱交換器等行業(yè)。我們的業(yè)務(wù)同時面向國內(nèi)和客戶。
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 型號    GH4141
C(%)    0.06~0.12
Cr(%)    18.0~20.0
Mo(%)    9.0~10.5
Ni(%)    余量
Co(%)    10.0~12.0
W(%)    —
Al(%)    1.4~2.0
Nb(%)    2.5~3.9
Ti(%)    2.9~3.5
B(%)    0.003~0.01
Fe(%)    ≤0.5
Mn(%)    —
(%)    —

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GH4141 例如用于石油鉆的鋼制腳手架。在各種不銹鋼管加工中,拋光是通過使用柔性拋光工具和磨料顆?;蝾愃平橘|(zhì)對不銹鋼管表面進(jìn)行修整的一種方fa。它不僅可以獲得光滑的表面或鏡面光澤,而且可以光澤。淬火后,雙相不銹鋼應(yīng)該在低溫下進(jìn)行回火,以盡量減少內(nèi)部應(yīng)力,提高鋼的塑性,韌性,穩(wěn)定鋼的性能和尺寸,并fang止它在保持高硬度,高強(qiáng)度和高耐磨性。研磨裂紋。雙相鋼材料的回火溫度通常為150?160℃,回火后的硬度HRC為61--63,并且較小的鋼管的回火度應(yīng)較高(180?2000℃),以增加強(qiáng)度和保持足夠的硬度(HRC60?6。雙相鋼的回火溫度略高,經(jīng)常160至180℃,并具有HRC61-63的回火后的硬度。在紙漿和造紙工業(yè)領(lǐng)。

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GH4141

GH4141 基本元素

 

 

 

GH4141 不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性,合適的力學(xué)性能,良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時,鋼在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突的上升。此時鋼的表面形成一層ji薄而致密的鉻的yang化膜,阻止金屬基體被繼續(xù)侵蝕(見金屬腐蝕)。除鉻外,不銹鋼中還含其他元素,有些是作為主要成分加入的,有的則是殘留的雜質(zhì);其影響見下表。
GH4141 類別
GH4141 不銹耐suan鋼種類繁多,特性各異,按組織分類及其特性如下:
GH4141 鐵素體不銹鋼
GH4141 以鉻為主要合金元素,含Cr12~30%,C≤0.25%;有些鋼種還含Mo、Ti等元素,如1Cr17,1Cr25,0Cr18Mo2Ti等。一般呈單相鐵素體或半鐵素體組織。由于此類鋼是單相組織,沒有相變,因而無法通過熱處理使之強(qiáng)化。此類鋼熱導(dǎo)率較大而熱脹系數(shù)較小,抗yang化性強(qiáng),而且耐蝕性隨鋼中鉻量增加而提高,故多用于制造耐大氣、蒸汽、水及yang化性suan和有機(jī)suan腐蝕的零部件和耐熱部件。它們的耐氯化物應(yīng)力腐蝕的性能優(yōu)于一般Cr-Ni奧氏體鋼,但對晶間腐蝕比較敏感。當(dāng)鋼中增加含liu量(S0.35%)時,還具有良好的易切削性能。
GH4141 如果鋼中含鉻量≥15%,鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度會升到室溫以上,而且在≥900℃加熱時會出現(xiàn)晶粒長大而導(dǎo)致出現(xiàn)脆性。在550~750℃和 475℃長期停留也會出現(xiàn)σ相脆性和 475℃脆性,但含碳、dan總量低于150ppm的高純高鉻鐵素體不銹鋼如高純Cr18Mo2,高純Cr26Mo1等,基本上不產(chǎn)生室溫脆性。如果作為焊接部件使用,焊接過程要采取防止增加碳、dan的措施才能獲得滿意性能。

 


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